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豬肉生產(chǎn)線、輸送線分析
豬肉由自動卸豬裝置卸料后進入到預(yù)分割生產(chǎn)線，預(yù)分割生產(chǎn)線配有兩臺低速旋轉(zhuǎn)圓盤鋸，將豬肉分割前段、中段和后段，即頸肩部、胸腰部、后臀大腿部。
剔骨分割線分為前段、中段和后端剔骨分割輸送線，主要是分別完成三段的剔骨、分割和修整。
剔骨分割線分為三層，上層輸送空箱，中層輸送原料肉，下層輸送裝有修整好肉的周轉(zhuǎn)筐。
每條剔骨分割線兩側(cè)配有PE板工作臺，用于肉的人工剔骨、分割和修整。
重箱、空箱清洗風(fēng)干系統(tǒng)由重箱系統(tǒng)輸送、回收系統(tǒng)、周轉(zhuǎn)筐清洗風(fēng)干系統(tǒng)、空箱分配輸送系統(tǒng)組成。
重箱輸送、回收系統(tǒng)：承載有分割后肉的重箱經(jīng)過輸送系統(tǒng)輸送到包裝區(qū)域，將承載的肉取出后臟箱放到回收輸送裝置，由輸送裝置輸送到周轉(zhuǎn)筐清洗風(fēng)干間。
周轉(zhuǎn)筐清洗風(fēng)干系統(tǒng)：臟箱由周轉(zhuǎn)筐清洗風(fēng)干系統(tǒng)進行清洗、風(fēng)干。 空箱分配輸送系統(tǒng)：清洗風(fēng)干完成的清潔空箱由輸送系統(tǒng)輸送到分配輸送線，然后分配系統(tǒng)根據(jù)需求分配到每一條剔骨分割輸送線上。
參數(shù)、配置：
（1）長度：定制（根據(jù)現(xiàn)場及客戶要求，設(shè)計、制作、安裝、調(diào)試）。
（2）寬度：50mm — 3000mm。
（3）速度調(diào)節(jié)及范圍：定速、變頻調(diào)速。速度0—80米每分鐘。
（4）運輸載體：皮帶式、頂板鏈式、網(wǎng)帶式、滾筒式。
（5）機架材質(zhì)：鋁合金材質(zhì)、碳鋼材質(zhì)、不銹鋼材質(zhì)。
特點：
（1）皮帶輸送機造價低廉、機械結(jié)構(gòu)簡單易調(diào)。
（2）物料與皮帶之間沒有相對運動，可避免對物料的損壞。
（3）形式多樣，可非標定制，便于客戶選擇最合理的結(jié)構(gòu)。
（4）輸送量大，運輸距離長，能夠?qū)崿F(xiàn)多品種共線分流輸送的特點。
（5）使用范圍廣，可在輸送過程中同時完成若干工藝操作。
（6）輸送機運行平穩(wěn)、噪音低、能保證精確的同步輸送機。
（7）有效提供食品、藥品的生產(chǎn)效率。
操作控制說明
針對此食品生產(chǎn)包裝車間能有效的實現(xiàn)整廠自動化流水線式的作業(yè)；
（1）流水線中每臺單機設(shè)備都是按照現(xiàn)場需求定制的（此設(shè)計便于現(xiàn)場人員操作，提升工作效率）。
（2）每組流水線處的輸送機均可為每臺單獨控制（變頻調(diào)速運行及輸送機顯眼處安裝一組急停開關(guān)），也可以全自動控制。
（3）輸送機產(chǎn)品出口處均可按照要求安裝傳感器及光控計數(shù)器（防止產(chǎn)品間發(fā)生碰撞及產(chǎn)品數(shù)量的統(tǒng)計）在合流線體有空位時則輸送機自動啟動產(chǎn)品進入、如無空位則輸送機暫停。
（4）箱體面板設(shè)有人機界面式操作屏、可直接控制任一區(qū)域的流水線（每臺設(shè)備的產(chǎn)品數(shù)量統(tǒng)計、輸送機設(shè)備的關(guān)機啟動、總電源的開關(guān)等）。汽車部件/電子產(chǎn)品生產(chǎn)線事業(yè)部
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